Odpor spôsobený mazením tiež zvýši trecí moment, najmä pri vysokých otáčkach. Väčšina guľôčkových skrutiek sa používa pri rýchlostiach hlboko pod 5 m/min. Moderné obrábacie stroje však vyžadujú rýchlosť vyššiu ako 10 m/min a niektoré systémy používajú rýchlosti až 30 m/min. Typ maziva, ktoré vytvára najmenšiu odolnosť, je určený axiálnou rýchlosťou otáčania guľôčkovej skrutky. Všeobecne povedané, keď je rýchlosť nižšia ako 500 otáčok za minútu alebo pohyblivá rýchlosť je 3 m/min, mazanie tukom je najlepšie. Pri tejto nižšej rýchlosti sa používa hlavne hraničné mazanie. Rýchlosť otáčania presahuje 500 otáčok za minútu, hlavne mazanie olejových telových fólií, olej je najlepšie mazivo.
Pri výpočte tepla generovaného samotnou guľôčkou je najväčšou potenciálnou príčinou vysoké pracovné zaťaženie. Všeobecne platí, že pracovné zaťaženie je asi trojnásobok uťahovej sily guľôčkovej skrutky. Väčšie zaťaženie sa musí kompenzovať zväčšením veľkosti použitého guľôčkového skrutkového zariadenia alebo väčšou chladiacou kapacitou maziva. Jednou z metód kompenzácie tepelnej rozťažnosti je aplikovať zámienku na guľôčkovú skrutku. To sa dosiahne obrábaním skrutkového hriadeľa na zápornú tolerančnu veľkosť. Týmto spôsobom sa krútiaci moment skrutky mierne skracuje a guľôčková skrutková matica sa počas montáže stlačí. Zariadenie na rozťažovanie skrutiek funguje normálne pri pracovnej teplote. Keď sa používajú dve guľôčkové skrutkové matice spolu, zvyčajne sú oddelené podložkami a predťahovacia sila je určená hrúbkou podvrazov. Výmenou pevnej podložky za motýľovú pružinu je možné znížiť krútiaci moment guľôčkovej skrutky. Táto pružina umožňuje axiálnu deformáciu na zníženie kompresie. Ďalším hlavným zdrojom odporu, trenie medzi priľahlými guľôčkami, môže byť znížené odstránením niekoľkých guličiek alebo nahradením niektorých z nich izolovanými guľami.
