+86-578-2950898

Bezpečné zaistenie ložísk vretena

Aug 17, 2026

Keď sa prechádzate po montážnom poschodí a sledujete, ako tím nastavuje vysokorýchlostné{0}}CNC obrábacie centrá, veľmi rýchlo zistíte, že najväčšie bolesti spôsobuje malý hardvér. Ak ťažké frézovacie vreteno začne v polovici hrubovacieho prechodu drnčať, mechanici zvyčajne unáhlené závery a obviňujú motorový pohon alebo rezný nástroj. Ale deväťkrát z desiatich je skutočný problém práve tam, kde sa vnútorný krúžok ložiska zovrie o hnací hriadeľ. Nahodenie lacného upevňovacieho prvku alebo nedosadnutie lícnej strany vedie priamo k axiálnej vôli a tepelnému úniku. To je dôvod, prečo sa naša dielňa spolieha na pevnú presnú poistnú maticu na upnutie ložísk s kosouhlým stykom na osadenie hriadeľa pri rezaní tvrdého kovu pri veľkom zaťažení.

 

Štandardná hardvérová matica jednoducho neznesie nepretržitý reverzný ťah osi moderného obrábacieho stroja. Štandardné závity sa pri náraze ohýbajú, mierne sa napínajú na hriadeli a vyhadzujú upínaciu plochu zo štvorca. Tento malý uhlový sklon sústreďuje axiálne sily na jednu stranu ložiskového krúžku, varí mazivo a ničí guľôčky v priebehu niekoľkých posunov. Riešime to opracovaním týchto matíc z legovanej ocele, brúsením bokov závitu aj dorazovej plochy tak, aby zostali kolmé v rozmedzí dvoch mikrónov. Namiesto vynútenia presahu závitu zapustíme tri radiálne zaisťovacie kolíky vyrobené z mäkkej mosadze priamo do závitov hriadeľa pomocou nastavovacích skrutiek s vysokou pevnosťou v ťahu. Toto nastavenie trojbodového upínania ukotvuje pevnú maticu presnej poistnej matice bez rozhryznutia závitu hriadeľa alebo deformácie čela matice.

 

Dobrý hardvér je len polovicou úspechu; inštalačná technika spôsobí alebo rozbije stroj. Skôr než sa matice dotknete hriadeľa, nastriekajte na tieto závity rozpúšťadlo a utrite ich handrou, ktorá nepúšťa vlákna. - Videl som chlapov, ktorí zachytili jedinú kovovú triesku alebo mikroskopickú ryhu pod ramenom, čím vytvorili vysoké miesto, ktoré naklonilo celú tvár a zničilo predpätie ložiska- skôr, než sa vreteno vôbec otočilo. Odložte kladivo a mosadzný razník. Nasuňte správny kalibrovaný nástrčný kľúč na maticu, zaskrutkujte ju a v malých rovnomerných krokoch-utiahnite tieto radiálne nastavovacie skrutky. Prechod číselníka po povrchu zeme počas záverečnej kontroly trvá tridsať sekúnd a zaručuje, že vaša presná poistná matica udrží presné predbežné zaťaženie ložiska- bez unášania.

 

Časté otázky nákupcov a montážneho tímu

 

Prečo ložisko vretena stratí svoje predpätie-po niekoľkých týždňoch intenzívneho rezania?

To sa zvyčajne stáva preto, že uzamykací prvok trpel uvoľnením závitu alebo hádzaním čela pri silnom spätnom zaťažení. Modernizácia na brúsenú poistnú maticu s radiálnymi nastavovacími skrutkami eliminuje vôľu závitu a zaisťuje upínaciu plochu trvalo kolmo k vnútornému krúžku ložiska.

 

Môžem znova použiť presnú poistnú maticu počas bežnej údržby?

 

Áno, za predpokladu, že vnútorné závity a brúsená dosadacia plocha zostanú bez hlbokých ryh alebo ostrapov. Pretože kvalitné poistné matice využívajú mäkké mosadzné kolíky, ktoré sa prispôsobia závitom hriadeľa bez toho, aby sa zarezali do ocele, profil hlavného závitu zostane počas demontáže a{1}}zloženia nepoškodený.

 

Ako zistím, či je poistná matica nainštalovaná so správnou kolmosťou?

 

Namontujte číselník s vysokým{0}}rozlíšením na lôžko stroja s piestom opretým o povrch matice a potom otáčajte vreteno rukou. Ak nameriate viac ako 0,003 mm celkového indikovaného hádzania, uvoľnite nastavovacie skrutky, vyčistite závity a znova{3}}nasaďte jednotku.

 

Matica technickej výkonnosti

Funkcia

Technické detaily a špecifikácie

Materiál a tvrdosť

Zliatina konštrukčnej ocele (42CrMo / SCM440), tepelne-upravená tvrdosť HRC 28–32

Presnosť nití a tváre

Presný brúsený závit a vodiaca plocha, kolmosť menšia alebo rovná 0,002 mm – 0,005 mm

Uzamykacie mechanizmy

Radiálne 3{1}}bodové mosadzné zamykanie kolíkov, axiálne čelné zamykanie, dizajn bez štrbín

Rozsah rozstupu závitu

Metrické jemné závity (M10x1,0 až M200x3,0), vlastné stúpanie k dispozícii

Trieda dynamickej rovnováhy

Normy ISO 1940 G2.5 / G1.0 pre vysoko-rýchlostné vretenové aplikácie

 

Udržiavanie úzkych polohových tolerancií a predĺženie životnosti ložísk v rámci miliónov rezných cyklov spočíva v výbere brúsenej presnej poistnej matice počas počiatočného návrhu stroja. Keď zohľadníte axiálne axiálne zaťaženie dopredu, udržiavate závity hriadeľa počas montáže čisté a radiálne skrutky uťahujete vo vyváženom vzore, izolujete svoje podporné ložiská od náklonu čela a vaše automatizované obrábacie stroje budú bežať hladko a presne.

Zaslať požiadavku